دستکش مقاوم در برابر سوراخ شدن، تجهیزات حفاظت فردی ضروری برای مشاغلی است که در آنها کارگران با اشیاء تیز مانند سوزن، شیشه یا فلز سروکار دارند. آنها به گونهای طراحی شدهاند که خطرات آسیبدیدگی ناشی از مواد خطرناک را به حداقل برسانند.
جهت خرید دستکش لاتکس، خرید دستکش نیتریل و … با کارشناسان سانکس تماس حاصل فرمایید.
سطوح ایمنی برای دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن تحت سیستمهای رتبهبندی مختلفی طبقهبندی میشوند. سیستم برجسته ANSI/ISEA سطوح ۱ تا ۵ را تعیین میکند که ۱ کمترین میزان محافظت و ۵ بالاترین میزان محافظت را نشان میدهد. این سیستم زمان لازم برای سوراخ شدن سطوح دستکش توسط یک جسم را اندازهگیری میکند. سیستم دیگر EN 388 است که آن هم از سطوح ۱ تا ۴ بر اساس نیروی سوراخ شدن استفاده میکند.
درک سیستمهای رتبهبندی و سطوح حفاظتی برای انتخاب دستکشهایی که ایمنی و راحتی را برای انجام وظایف در صنایعی مانند خودرو، الکترونیک، ساخت و ساز و فلزکاری تضمین میکنند، مهم است.
درک مقاومت دستکش مقاوم در برابر سوراخ شدن
استانداردهای مقاومت در برابر سوراخ شدن
دو استاندارد اصلی وجود دارد که مقاومت دستکشها در برابر سوراخ شدن را تعیین میکند: موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) و استاندارد اروپایی EN 388. هر دو استاندارد ANSI و EN 388 مقاومت در برابر سوراخ شدن را با آزمایش سرعت تشکیل سوراخ در هنگام تلاش یک جسم نوک تیز برای سوراخ کردن سطح دستکش اندازهگیری میکنند. سطوح مقاومت در برابر سوراخ شدن از استانداردهای ANSI/ISEA 105 و EN 388 اغلب روی برچسب یا برند دستکش مشخص میشوند.
مقایسه سیستمهای رتبهبندی
سیستمهای رتبهبندی ANSI و EN 388 مقیاسهای متفاوتی برای مقاومت در برابر سوراخ شدن دارند. ANSI از مقیاس ۱ تا ۵ استفاده میکند، در حالی که EN 388 از مقیاس ۱ تا ۴ استفاده میکند. در اینجا مقایسهای از سیستمهای رتبهبندی ارائه شده است:
رتبهبندی | ANSI/ISEA 105 | EN 388 |
سطح ۱ | ۱۰-۱۹ نیوتن | ۲۰-۵۹ نیوتن |
سطح ۲ | ۲۰-۵۹ نیوتن | ۶۰-۹۹ نیوتن |
سطح ۳ | ۶۰-۹۹ نیوتن | ۱۰۰-۱۴۹ نیوتن |
سطح ۴ | ۱۰۰-۱۴۹ نیوتن | ≥ ۱۵۰ نیوتن |
سطح ۵ | ≥ ۱۵۰ نیوتن | ناموجود |
توجه: هرچه سطح حفاظت بالاتر باشد، چابکی دستکشها کمتر است. کارگران باید این عامل را هنگام انتخاب دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن مناسب برای وظایف خود در نظر بگیرند.

انتخاب و استفاده از دستکش مقاوم در برابر سوراخ شدن
استفاده عمومی و ساخت و ساز
در ساخت و ساز، کارگران با خطرات متنوعی روبرو میشوند که میتواند منجر به سوراخ شدن شود، از جابجایی میلگرد گرفته تا میخ و پیچ. دستکشهایی که تحت استانداردهای ANSI و EN388 رتبهبندی شدهاند، راهنمایی روشنی در مورد سطح مقاومت در برابر سوراخ شدن ارائه میدهند. دستکشهای عمومی برای ساخت و ساز اغلب انعطافپذیری را با محافظت متعادل میکنند و طیف متنوعی از وظایف را برآورده میکنند.
کاربردهای ساختمانی:
- حمل و نقل میلگرد
- نجاری
- بنایی
- نصب و راه اندازی برق
برای مثال، دستکشهایی با سطح سوراخ شدن ANSI 4 معمولاً در محیطهای ساختمانی به دلیل مقاومت بالاتر در برابر سوراخ شدن، که میتواند توسط اشیاء تیز مانند ابزار و مصالح ساختمانی ایجاد شود، مورد توجه هستند.
صنایع تخصصی
صنایع تخصصی، از جمله خودروسازی، هوافضا و ساخت فلز، به دستکشهایی نیاز دارند که در برابر خطرات خاص موجود در هر زمینه محافظت کنند. کارهای دقیق، مانند مونتاژ خودرو، به دستکشی نیاز دارند که امکان حرکات ظریف را فراهم کند و در عین حال از سوراخ شدن در اثر قطعات و ابزارهای تیز فلزی محافظت کند.
کاربردهای تخصصی صنعتی:
صنعت | خطرات | ویژگیهای دستکش |
خودرو | قطعات تیز، ابزار | چابکی، حساسیت لمسی |
هوافضا | مواد کامپوزیت | مقاومت در برابر برش و سوراخ شدن |
ساخت فلز | لبههای تیز، خرده ریزها | دوام، چسبندگی مطمئن |
فرآوری گوشت | چاقو، ابزار استخوانگیری | مقاومت در برابر برش و سوراخ شدن |
جابجایی شیشه | خرده شیشههای شکسته | مقاومت بالا در برابر سوراخ شدن |
معدن و تخریب | سطوح ساینده، اشیاء تیز | محافظت پیشرفته |
جنگلداری | تراشهها، تجهیزات | چسبندگی، مقاومت در برابر ضربه |
بازیافت | اشیاء تیز، ضایعات فلزی | مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر برش |
جابجایی بار | بستهبندی نامناسب، بندها | دوام، چابکی |
این صنایع استانداردهای سختگیرانهای برای جلوگیری از آسیبدیدگی دست دارند و انتخاب مناسب دستکش برای ایمنی کارگران بسیار مهم است. به عنوان مثال، دستکشهایی که برای جابجایی شیشه یا ساخت فلز طراحی شدهاند، اغلب به دلیل خطرات شایع مواد تیز، مقاومت بالاتر در برابر سوراخ شدن را در اولویت قرار میدهند.
روشهای نگهداری و مراقبت از دستکش مقاوم در برابر سوراخ شدن
مراحل تمیز کردن
برای حفظ اثربخشی و طول عمر دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن، باید از روشهای تمیز کردن مناسب پیروی شود. همیشه دستورالعملهای سازنده را برای تمیز کردن و شستشو دنبال کنید تا از آسیب به دستکشها جلوگیری شود. به طور کلی، توصیه میشود:
۱. دستکشها را با استفاده از مواد شوینده ملایم در آب گرم بشویید
. ۲. کاملاً آبکشی کنید تا هرگونه مواد شوینده باقیمانده از بین برود
. ۳. آب اضافی را به آرامی فشار دهید و از پیچاندن یا فشردن خودداری کنید زیرا ممکن است به دستکش آسیب برساند
. ۴. برای خشک شدن، آن را آویزان کنید یا به صورت صاف و دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما قرار دهید.
بازرسی و دفع
بازرسی منظم دستکشها برای حفظ سطح ایمنی بسیار مهم است. قبل از هر بار استفاده، دستکشها باید از نظر هرگونه علائم آسیب، مانند سوراخ، پارگی یا ساییدگی بیش از حد، به دقت بررسی شوند. دستورالعملهای زیر را میتوان برای فرآیند بازرسی استفاده کرد:
۱. دستکشها را از نظر آسیبهای آشکار به
صورت چشمی بررسی کنید. ۲. با لمس کردن، هرگونه بینظمی در بافت سطح را بررسی کنید.
۳. دوخت یا درزهای آسیبدیده را بررسی کنید.
در صورت مشاهده هرگونه علائم آسیب یا تخریب، دستکشها باید فوراً تعویض شوند تا از ادامه محافظت در برابر سوراخ شدن اطمینان حاصل شود. رویههای دفع مناسب باید طبق مقررات محلی رعایت شود.
دستورالعملهای ذخیرهسازی
نگهداری صحیح دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن برای حفظ خواص محافظتی و افزایش طول عمر آنها ضروری است. برای اطمینان از شرایط نگهداری بهینه، این دستورالعملها را رعایت کنید:
- دستکشها را در جای خشک، خنک و با تهویه مناسب و دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما نگهداری کنید.
- دستکشها را از مواد خطرناک و اشیاء تیز دور نگه دارید تا از آسیب تصادفی جلوگیری شود.
- دستکشها را در بستهبندی اصلی خود یا ظرف مخصوص نگهداری کنید تا از آلودگیهای محیطی محافظت شوند.
پیروی از این دستورالعملهای نگهداری و مراقبت به تضمین این امر کمک میکند که دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن، سطح ایمنی خود را حفظ کرده و همچنان محافظت مؤثری در برابر سوراخ شدن و بریدگیها ارائه دهند.
پیشرفت در فناوری دستکش مقاوم در برابر سوراخ شدن
در طول سالها، پیشرفت در فناوری و مواد مورد استفاده در دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن، سطح ایمنی آنها را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. مواد با کارایی بالا مانند کولار، داینیما، نیتریل و حتی فولاد ضد زنگ اکنون معمولاً در ساخت دستکشها برای محافظت بهتر در برابر اشیاء تیز استفاده میشوند.
دستکشهای مقاوم در برابر سوراخ شدن بر اساس عملکردشان با استفاده از استانداردهای ANSI/ISEA 105 و EN388 طبقهبندی میشوند. ANSI/ISEA دستکشها را در مقیاس ۱ تا ۵ طبقهبندی میکند، در حالی که EN388 از مقیاس ۱ تا ۴ استفاده میکند. هر دو استاندارد شامل یک قلم فولادی است که یک نمونه آزمایشی را سوراخ میکند و نیروی مورد نیاز برای سوراخ کردن دستکش را اندازهگیری میکند. علاوه بر این، آزمایش سوراخ شدن سوزن ASTM F2878 به طور خاص برای مقاومت در برابر سوزن استفاده میشود.
برخی از پیشرفتها در فناوری دستکش عبارتند از:
۱. لایههای چندگانه: دستکشهای مدرن اغلب از ترکیبی از مواد یا لایههای چندگانه برای افزایش مقاومت در برابر سوراخ شدن استفاده میکنند. این ممکن است شامل یک پوسته بیرونی ساخته شده از مواد سخت و مقاوم در برابر برش و یک لایه داخلی طراحی شده برای راحتی و انعطافپذیری باشد.
۲. پوششها: بسیاری از دستکشها دارای پوششهای تخصصی مانند نیتریل یا پلی اورتان هستند تا ضمن حفظ مقاومت در برابر سوراخ شدن، چسبندگی بیشتری را فراهم کنند. این پوششها به حفظ چابکی کمک میکنند و به کاربر اجازه میدهند اشیاء تیز را با اطمینان بیشتری جابجا کند.
۳. طرحهای تخصصی: تولیدکنندگان همچنین دستکشهایی را برای صنایع یا وظایف خاص توسعه دادهاند و طراحی و ترکیب مواد خود را متناسب با خطرات و الزامات منحصر به فرد تنظیم میکنند. به عنوان مثال، دستکشهایی که برای مشاغل پزشکی طراحی شدهاند ممکن است مقاومت در برابر سوزن را در اولویت قرار دهند، در حالی که دستکشهای مخصوص کارگران ساختمانی ممکن است بر مقاومت در برابر سوراخ شدن و سایش تمرکز کنند.
دستکشهایی با مقاومت در برابر سوراخ شدن متناسب با خطرات محل کار انتخاب کنید. برای تعیین سطح مورد نیاز، به استانداردهای رتبهبندی مراجعه کنید. اطمینان حاصل کنید که دستکشها محافظت و چابکی لازم را برای کار ایمن فراهم میکنند.
بدون دیدگاه